常見(jiàn)的金礦類(lèi)型
金礦通常有四種類(lèi)型：砂金礦、卡林金礦、火山金礦、巖金礦和鐵帽金礦。砂金礦和巖金礦最常被開(kāi)采，經(jīng)過(guò)預處理、疏浚、洗礦，然后采用重選方法，最終可以得到砂金。巖金礦通過(guò)破碎和研磨過(guò)程分解成顆粒。從顆粒中提取金。
五種黃金提取方法
Ⅰ. 氰化金工藝
氰化是提金過(guò)程的主要方法之一。氰化金過(guò)程可分為攪拌氰化和滲濾氰化?；旌锨杌镉糜谔幚砦驳V或補充金精礦重力、混合汞和浮選后的全泥氰化物。滲濾氰化物用于處理浮選尾礦和低品位金礦的堆積。
過(guò)程：1與含氰化物溶液接觸磨細的礦石
22從澄清溶液中分離固體
沉淀法從鋅粉溶液中回收金
應用：固液分離氰化物浮選精礦
Ⅱ. 碳漿提金工藝
碳漿法的金漿工藝是將活性炭放入氰化礦漿中，將溶解的金吸附在活性炭上，最后從活性炭中提取金。CIP：先氰化物浸出，再加入活性炭吸附礦漿中的金。CIL：將活性炭添加到浸出和吸附過(guò)程中的浸出槽中。
應用：浮選分離金結核工藝，重選尾礦，泥氧化金礦
含銀含銅的大型金礦選礦原金礦
含高煤泥的氧化礦石
好處：不需要固液分離設備
黃金回收率高
活性炭逆流吸附創(chuàng )造高吸附率
基礎設施的生產(chǎn)成本可以簡(jiǎn)化浸出和吸附過(guò)程
金礦石溶解速度快，回收率高
Ⅲ. 樹(shù)脂漿提金工藝
這意味著(zhù)離子交換樹(shù)脂也可以從礦漿中提取黃金。與碳一樣，金吸附在固體球形聚苯乙烯樹(shù)脂珠上，而不是活性炭顆粒上。
應用原礦和精礦。
好處：吸附能力大；
樹(shù)脂具有很強的耐磨性
無(wú)有機污染解吸條件簡(jiǎn)單，再生簡(jiǎn)單。
壞處：吸附選擇性差
Ⅳ．金提取工藝的浮選分離
根據不同 不同類(lèi)型金礦石的物理化學(xué)性質(zhì)，浮選分離使用各種試劑將金附著(zhù)在氣泡上，然后從刀片上刮掉這些金顆粒以獲得精礦石。該過(guò)程包括四個(gè)部分：加藥、攪拌、曝氣和氣泡刮擦。
應用：金礦石粒度細，流動(dòng)性好。
多金屬硫化金礦和碳礦。
泡沫浮選分離的優(yōu)點(diǎn)
快速收集含金硫化物精礦，實(shí)現高效綜合運行。
試劑消耗低，金回收率高
浮選金工藝生產(chǎn)線(xiàn)視頻
Ⅵ. 黃金從重力分離中提取
重力提金主要用于根據礦物的相對密度，通過(guò)不同的比例和沉降速度來(lái)分離物料。
1.跳過(guò)提金工藝
工作流程：跳躍機是重選過(guò)程中的主要設備之一。在跳躍過(guò)程中，將不同比例的金礦顆?；旌显谝黄?，然后分層。小礦物在上層，大礦物在下層。
應用對于比重≥1.25砂金礦，該工藝可將金粒降至0.04mm。
粗金屬礦物可加工粒度為0.007mm-50mm。
對于比重差≥1.25和礦石單體解離砂金加工，最小粒度可達0.04mm。
2. 提金工藝搖床
工作流程：振動(dòng)臺用于處理水平介質(zhì)流中的金礦石。電機驅動(dòng)振動(dòng)篩表面進(jìn)行縱向往復運動(dòng)，以及洗滌液流和床表面之間的差異運動(dòng)。金礦石顆粒垂直于床表面分層，然后在往復運動(dòng)中與床表面平行分離，使不同粒度的金礦石從不同部位排出，實(shí)現分離。
應用：提金工藝適用于加工精細礦物。
粗砂床：材料粒度小于0.5mm。
細砂床：粒度在0.5-0.074mm范圍內。
污泥床：粒徑0.074-0.037mm。
好處：金工藝中的給礦粒度范圍一般在3~0.019mm之間
過(guò)程穩定可靠
3、螺旋滑槽提金工藝
利用斜坡水流進(jìn)行分離。在水流、礦物重力、罐底摩擦和礦物顆粒的共同作用下，金礦物顆粒沉淀在罐的不同區域。小礦物顆粒隨水流動(dòng)，大礦物顆粒留在水中。
應用：含泥量低的細金料粒度應為0.6～0.03mm。
好處：結構簡(jiǎn)單，處理量大，綜合成本低。
